फोर्जिङ प्रक्रिया निर्माताहरू

फोर्जिङ एक निर्माण प्रक्रिया हो जसले धातुलाई इच्छित आकार र आकारहरूमा बनाउनको लागि कम्प्रेसिभ बलहरू प्रयोग गर्दछ। उद्योग व्यवसायीहरूले विभिन्न प्रकारका फोर्जिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छन्—सामग्री र नक्कली उत्पादनको आधारमा- जसमध्ये प्रत्येकले आफ्नै फाइदाहरू र उत्कृष्ट प्रयोगहरू बोक्छ।

तापक्रम अनुसार यो प्रदर्शन गरिन्छ, फोर्जिङ प्रक्रिया प्राय: चिसो, तातो, वा तातो फोर्जिङ वर्गीकृत गरिन्छ। यस बाहेक त्यहाँ विभिन्न क्षमता र फाइदाहरू सहित धेरै फोर्जिंग प्रक्रियाहरू छन्।

ड्रप फोर्जिङको नाम धातुमा ह्यामर खसाएर यसलाई डाइको आकारमा ढाल्ने प्रक्रियाबाट आएको हो। डाइले धातुसँग सम्पर्कमा आउने सतहहरूलाई बुझाउँछ। त्यहाँ दुई ड्रप फोर्जिङ प्रक्रियाहरू छन् - ओपन-डाइ र क्लोज-डाइ फोर्जिङ। डाइजहरू सामान्यतया आकारमा सपाट हुन्छन् र केही विशेष कार्यहरूका लागि विशिष्ट आकारको सतहहरू हुन्छन्।

रोल फोर्जिङमा दुईवटा बेलनाकार वा अर्ध-बेलनाकार तेर्सो रोलहरू हुन्छन् जसले गोलो वा फ्ल्याट बार स्टकलाई विकृत गर्दछ। यसले यसको मोटाई कम गर्न र यसको लम्बाइ बढाउन काम गर्दछ। यो तातो पट्टी दुई रोलहरू बीचमा घुसाइन्छ र पास गरिन्छ - प्रत्येकमा एक वा धेरै आकारको ग्रुभहरू समावेश हुन्छन् र यसलाई क्रमशः मेसिन मार्फत घुमाइन्छ। यो फोर्जिङ प्रक्रिया इच्छित आकार र आकार प्राप्त नभएसम्म जारी रहन्छ।

प्रेस फोर्जिङ प्रक्रियाले ड्रप-ह्यामर फोर्जिङमा प्रयोग हुने प्रभावको सट्टा ढिलो, निरन्तर दबाब वा बल प्रयोग गर्दछ। ढिलो राम यात्रा भनेको विरूपण गहिरो पुग्छ, जसले गर्दा धातुको सम्पूर्ण मात्रा समान रूपमा प्रभावित हुन्छ। यसको विपरित रूपमा, ड्रप-ह्यामर फोर्जिङमा, विरूपण प्रायः सतहको स्तरमा मात्र हुन्छ जबकि धातुको भित्री भाग केही हदसम्म अविकृत रहन्छ। प्रेस फोर्जिङमा कम्प्रेसन दर नियन्त्रण गरेर, आन्तरिक तनाव पनि नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

फोर्जिङ प्रक्रिया अत्यधिक बहुउद्देश्यीय छ र 700,000 पाउन्ड सम्मको तौलका ठूला कम्पोनेन्टहरूमा केही इन्च आकारमा सानो भागहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो महत्वपूर्ण विमान पार्ट्स र यातायात उपकरण उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। फोर्जिङ पनि छेनी, रिभेट्स, स्क्रू, र बोल्टहरू जस्ता हात उपकरणहरूलाई बलियो बनाउन प्रयोग गरिन्छ।