सीएनसी मिलिङ मिसिन को प्रणाली वर्गीकरण

चिसो प्रणाली। मेसिन टुलको कूलिङ सिस्टम कूलिङ पम्प, वाटर आउटलेट पाइप, वाटर रिटर्न पाइप, स्विच र नोजल मिलेर बनेको हुन्छ। कूलिङ पम्प मेसिन उपकरणको आधार को भित्री गुहा मा स्थापित छ। नोजलले काट्ने क्षेत्रलाई चिसो पार्न बाहिर स्प्रे गर्छ।
स्नेहन प्रणाली र विधि। स्नेहन प्रणाली म्यानुअल लुब्रिकेटिङ तेल पम्प, तेल विभाजक, थ्रोटल भल्भ, तेल पाइप, आदि मिलेर बनेको छ। मेसिन उपकरणले आवधिक स्नेहन विधि अपनाउछ, स्पिन्डल आस्तीन, ठाडो र तेर्सो गाईड रेलहरू र तीनवटा लुब्रिकेट गर्न म्यानुअल लुब्रिकेटिङ तेल पम्प प्रयोग गरेर। मेसिन उपकरणको सेवा जीवन सुधार गर्न तेल विभाजक मार्फत बल पेंच।
डिजिटल नियन्त्रण प्रविधि को विशेषताहरु को दृष्टिकोण देखि, किनभनेसीएनसी मेसिनउपकरणले सर्वो मोटरलाई अपनाउँछ, डिजिटल प्रविधिको अनुप्रयोगले मेसिन उपकरणको कार्यकारी भागहरूको कार्य अनुक्रम र आन्दोलन विस्थापनको प्रत्यक्ष नियन्त्रणलाई महसुस गर्छ। परम्परागत मेसिन उपकरणको गियरबक्स संरचना रद्द वा आंशिक रूपमा रद्द गरिएको छ, त्यसैले मेकानिकल संरचना पनि धेरै सरलीकृत छ। डिजिटल नियन्त्रणले मेकानिकल प्रणालीलाई उच्च प्रसारण कठोरता र नियन्त्रण आदेशहरूको कार्यान्वयन र नियन्त्रण गुणस्तरको प्राप्ति सुनिश्चित गर्नको लागि कुनै प्रसारण अन्तर नहुनु पनि आवश्यक छ। एकै समयमा, कम्प्युटर स्तर र नियन्त्रण क्षमताको निरन्तर सुधारको कारण, एउटै मेसिन उपकरणमा थप कार्यात्मक घटकहरूलाई एकै समयमा आवश्यक विभिन्न सहायक कार्यहरू गर्न अनुमति दिन सम्भव भएको छ। तसर्थ, को यान्त्रिक संरचनासीएनसी मेसिनपरम्परागत मेसिन उपकरणहरू भन्दा उपकरणहरूमा उच्च एकीकृत कार्यहरू छन्। आवश्यक छ।

निर्माण प्रविधि विकासको आवश्यकताहरूको परिप्रेक्ष्यमा, नयाँ सामग्री र नयाँ प्रक्रियाहरूको उदयको साथसाथै बजार प्रतिस्पर्धाको कम लागत आवश्यकताहरू, धातु काट्ने उच्च काटन गति र उच्च परिशुद्धता, उच्च र उच्च उत्पादन दक्षता तिर सर्दैछ। र प्रणालीहरू। बढ्दो भरपर्दो दिशामा विकास। यसका लागि परम्परागत मेसिन टुलहरूको आधारमा विकसित CNC मेसिन टुलहरू उच्च परिशुद्धता, बढी ड्राइभिङ पावर, राम्रो गतिशील र स्थिरता र मेकानिकल मेकानिजमको थर्मल कठोरता, थप भरपर्दो काम, र दीर्घकालीन निरन्तर सञ्चालन हासिल गर्न सक्ने आवश्यकता पर्दछ। सकेसम्म थोरै डाउनटाइम।