केन्द्रापसारक कास्टिङ
  • केन्द्रापसारक कास्टिङकेन्द्रापसारक कास्टिङ
  • केन्द्रापसारक कास्टिङकेन्द्रापसारक कास्टिङ
  • केन्द्रापसारक कास्टिङकेन्द्रापसारक कास्टिङ
  • केन्द्रापसारक कास्टिङकेन्द्रापसारक कास्टिङ
  • केन्द्रापसारक कास्टिङकेन्द्रापसारक कास्टिङ

केन्द्रापसारक कास्टिङ

चिनियाँ निर्माता Youlin® विश्वव्यापी ग्राहकहरूलाई पूर्ण केन्द्रापसारक कास्टिङ सेवा प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ। आजको उच्च दक्षता उत्पादन र उच्च गुणस्तरको खोजीमा, Youlin® केन्द्रापसारक कास्टिङ टेक्नोलोजी नवाचारको क्षेत्रमा ब्रास स्लिभ पार्ट्स निर्माण गर्ने शक्ति बनिरहेको छ। उच्च शक्ति, उच्च घनत्व र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक ब्रास मिश्र धातु भागहरु को लागी, केन्द्रापसारक कास्टिंग टेक्नोलोजी एक अपरिवर्तनीय उत्पादन समाधान प्रदान गर्दछ। यस कास्टिङ प्रक्रियाले मोल्ड भित्तामा पग्लिएको धातुलाई कडा रूपमा थिच्न उच्च-स्पीड रोटेशनद्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल प्रयोग गर्छ, जसले गर्दा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू भएको कास्टिङ बनाउँछ। विशेष गरी ब्रास आस्तीन, ब्रास वर्म गियर र ब्रास नट जस्ता बेलनाकार आस्तीन भागहरूको निर्माण क्षेत्रमा, केन्द्रापसारक कास्टिङले यसको अद्वितीय प्राविधिक फाइदाहरू प्रदर्शन गरेको छ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

ब्रास सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ: उच्च गुणस्तरको आस्तीन कास्टिङका ​​लागि उन्नत कास्टिङ प्रक्रिया


01 प्रक्रिया सिद्धान्त — केन्द्रापसारक कास्टिङको प्राविधिक आधार

केन्द्रापसारक कास्टिङ एक कास्टिङ विधि हो जसले तरल धातु बनाउन र ठोस बनाउन रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल प्रयोग गर्दछ। मूल सिद्धान्त एक उच्च गति घुमाउने मोल्ड मा पिघलाएको धातु तरल खन्याउन छ।

गुरुत्वाकर्षणको तौलको दशौं वा सयौं गुणा बराबरको केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत, पग्लिएको धातुले मोल्डको पर्खाललाई नजिकबाट टाँस्छ र खाली बेलनाकार आकार बनाउँछ, र यो दबाबमा ठोस र क्रिस्टलाइज हुन्छ।

यो शक्तिशाली केन्द्रापसारक बलले दुईवटा मुख्य फाइदाहरू ल्याउँछ: पहिलो, धातु फिडिङ प्रभाव राम्रो छ, र समावेश र ग्यासहरू सजिलै निकाल्न सकिन्छ; दोस्रो, कास्टिङको चिसो दिशा स्पष्ट छ, बाहिरबाट भित्री दिशात्मक क्रिस्टलाइजेशन बनाउँछ।

यस दिशात्मक ठोसीकरण विशेषताले कास्टिङको मेकानिकल र भौतिक गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छ, केन्द्रापसारक कास्टिङलाई विशेष गरी सममित रोटरी भागहरू जस्तै आस्तीन र ट्यूबहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँछ।


02 प्राविधिक लाभहरू - केन्द्रापसारक कास्टिङको उत्कृष्ट विशेषताहरू

● उत्कृष्ट कास्टिङ गुणस्तर

केन्द्रापसारक कास्टिङको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदा यसको उत्कृष्ट कास्टिङ गुणस्तर हो। बलियो केन्द्रापसारक बल अन्तर्गत, धातु तरलमा ग्यास र स्ल्याग समावेशलाई सजिलैसँग डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा कास्टिङको घनत्व उच्च हुन्छ, र छिद्रहरू र स्ल्याग समावेश गर्ने जस्ता दोषहरू थोरै हुन्छन्।

यो उच्च घनत्वले सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ तामाको मेकानिकल गुणहरूलाई फोर्जिङ प्रक्रियाको स्तरको नजिक बनाउँदै राम्रो मेकानिकल गुणहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा लैजान्छ।

● कम उत्पादन लागत

केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रक्रियाले महत्त्वपूर्ण उत्पादकता सुधार र लागत बचत पनि ल्याउँछ। खाली कास्टिङहरू उत्पादन गर्दा कोर प्रयोग गर्न आवश्यक छैन, जसले आस्तीन र ट्यूब कास्टिङहरूको उत्पादन प्रक्रियालाई धेरै सरल बनाउँछ।

यस बीचमा, यस प्रक्रियाको गेटिङ प्रणाली र राइजर प्रणालीमा लगभग कुनै धातु खपत छैन, जसले प्रक्रियाको उपज र सामग्रीको उपयोग दरमा ठूलो सुधार गर्दछ। बहुमूल्य तामा मिश्र धातु सामग्रीको लागि, यस सामग्री बचतको आर्थिक लाभहरू विशेष गरी स्पष्ट छन्।

● कम्पोजिट निर्माण क्षमता

केन्द्रापसारक कास्टिङले पनि अद्वितीय कम्पोजिट निर्माण क्षमताहरू देखाउँछ। यो ट्यूब र आस्तीन को मिश्रित धातु कास्टिङ बनाउन को लागी सुविधाजनक छ, जस्तै स्टील-ब्याक गरिएको कपर स्लिभ, बाईमेटलिक रोल, आदि।

डबल लिक्विड मेटल सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ कम्पोजिट टेक्नोलोजी अपनाएर, स्टिल र कपर, स्टिल र एल्युमिनियम आदि जस्ता विभिन्न धातुहरूको फर्म कम्पोजिट प्राप्त गर्न सम्भव छ। इन्टरफेस उच्च बन्धन बल र भरपर्दो गुणस्तरको साथ दाँतदार छ।

यसले विशेष कार्य अवस्थाहरूमा प्रयोग हुने मिश्रित सामग्री भागहरूको लागि नयाँ निर्माण मार्ग खोल्छ।

03 आवेदन सीमाहरू — केन्द्रापसारक कास्टिङको प्राविधिक सीमाहरू

यद्यपि केन्द्रापसारक कास्टिङका ​​धेरै फाइदाहरू छन्, यो एक विश्वव्यापी प्रक्रिया होइन, र सही प्रयोगको लागि यसको सीमितताहरू बुझ्न आवश्यक छ।

पहिलो, केन्द्रापसारक कास्टिङमा विशेष आकारको कास्टिङको उत्पादनमा स्पष्ट सीमाहरू छन्। यो सिमिट्रिकल रोटरी भागहरू जस्तै सिलिन्डरहरू, आस्तीनहरू र ट्यूबहरू निर्माणको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ, तर जटिल आकारको कास्टिङहरू ह्यान्डल गर्न गाह्रो छ।

दोस्रो, केन्द्रापसारक कास्टिङको भित्री सतहको गुणस्तर खराब छ। कास्टिङको भित्री प्वालको व्यास सही छैन, र भित्री सतह नराम्रो छ, जसलाई सामान्यतया ठूलो मेसिनिङ भत्ता चाहिन्छ। यसले उच्च आन्तरिक सतह आवश्यकताहरूको साथ अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि अतिरिक्त मेसिनिंग चरणहरू आवश्यक बनाउँदछ।

यसबाहेक, केन्द्रापसारक कास्टिङ विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण विभाजनको लागि प्रवण छ। त्यसकारण, यो विशेष गुरुत्वाकर्षण पृथक्करणको लागि प्रवण हुने सीसा कांस्य जस्ता मिश्र धातुहरूको लागि उपयुक्त छैन।

यो विशेष गरी ध्यान दिनु पर्छ कि यो मिश्र धातु कास्टिङ को लागी उपयुक्त छैन जसमा अशुद्धता को विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण पग्लिएको धातु भन्दा ठूलो छ।

04 व्यावहारिक अनुप्रयोग - कपर केन्द्रापसारक कास्टिङको व्यावसायिक समाधान

◆ ठूला टिन कांस्य बुशिंगहरूको केन्द्रापसारक कास्टिङ

व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, ठूला टिन कांस्य बुशिंगहरू केन्द्रापसारक कास्टिङका ​​विशिष्ट प्रतिनिधि उत्पादनहरू हुन्। यस प्रकारका भागहरू मेकानिकल उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र आत्म-स्नेहन विशेषताहरू, प्रायः बुशिंग, असर, गियर र अन्य पहिरन-प्रतिरोधी भागहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
ZCuSn10Pb1 टिन कांस्य, उदाहरणका लागि, 330 MPA सम्मको केन्द्रापसारक कास्टिङ अवस्थाको तन्य शक्ति, 170 MPA को उपज शक्ति, लम्बाइ 4% छ, Brinel कठोरता 785 HBS पुग्न सक्छ।
यी डेटाहरू बालुवा कास्टिङको समान सामग्रीहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा उच्च छन्, जसले यांत्रिक गुणहरू सुधार गर्न केन्द्रापसारक कास्टिङका ​​फाइदाहरूलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ।


◆ प्राविधिक चुनौतिहरू र प्रतिरोधी उपायहरू

टिन ब्रोन्ज बुशिंगको केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रक्रियामा, उत्पादनमा मुख्य चुनौतीहरू रिभर्स सेग्रेगेसन र संकुचन हुन्। टिन कांस्यमा एन्टी-सेग्रिगेशन विशेषताहरू छन्, र यसको क्रिस्टलाइजेशन तापमान दायरा फराकिलो छ, त्यसैले यो संकुचन र पोरोसिटी दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।

यस समस्याको समाधान गर्न, द्विदिशात्मक ठोसीकरणको कारणले गर्दा गम्भीर संकोचन सफलतापूर्वक Ni मिश्र धातु थपेर र धातु स्प्रे कूलिंग उपायहरू अपनाएर समाधान गरियो।

यस अभिनव प्राविधिक उपायले केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा ठूला टिन ब्रोन्ज बुशिंगहरूको गुणस्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, तिनीहरूको बल र दबाब प्रतिरोधलाई कठोर काम गर्ने अवस्थाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

◆ विविध उत्पादन दायरा

केन्द्रापसारक कास्टिङ टेक्नोलोजीले विभिन्न प्रकारका तामा मिश्र धातु उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ। सामान्य ग्रेडहरू समावेश छन्: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, आदि।

तामाको आस्तीन, कपर टाइल्स, कपर स्लाइडिङ प्लेट, कपर वर्म गियर र यी सामग्रीबाट उत्पादित अन्य उत्पादनहरू विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक, मेकानिकल निर्माण, यातायात सवारी र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, उत्कृष्ट प्राविधिक र आर्थिक प्रदर्शन प्रदर्शन।


निर्माण उद्योगमा भागहरूको गुणस्तर आवश्यकताहरूको निरन्तर सुधारको साथ, तामा मिश्र धातु भागहरूको निर्माणमा केन्द्रापसारक कास्टिंग टेक्नोलोजीको स्थिति थप समेकित हुनेछ। यो प्रक्रिया ठूलो टिन कांस्य तामा बाहुला को उत्पादन को लागी मात्र उपयुक्त छैन, तर bimetallic कम्पोजिट कास्टिङ को क्षेत्र मा ठूलो क्षमता देखाउँछ।

भविष्यमा, केन्द्रापसारक कास्टिङ कम्पोजिट टेक्नोलोजीको निरन्तर परिपक्वताको साथ, हामी विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरूमा सेवा गर्ने थप उच्च-प्रदर्शन र लामो-जीवनको तामा मिश्र धातु कास्टिङहरू हेर्न सक्षम हुनेछौं।

तपाईलाई जे चाहिन्छ नियमित वा विशेष मिश्र धातु कास्टिङको तामा सेट हो, केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रविधिले तपाईंलाई उत्कृष्ट प्रदर्शन, लागत अनुकूलन समाधान प्रदान गर्न सक्छ।








हट ट्यागहरू: केन्द्रापसारक कास्टिङ, चीन, अनुकूलित, OEM, निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना, चीन मा निर्मित
सम्बन्धित श्रेणी
सोधपुछ पठाउनुहोस्
कृपया तलको फारममा आफ्नो सोधपुछ दिन स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्। हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा जवाफ दिनेछौं।
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept