स्ट्याम्पिंग सेवाहरू प्रक्रिया विश्लेषण: हामी सँगै सिक्न गरौं!

स्ट्याम्पिंग सेवाहरूस्ट्याम्पिंग मेशिनको माध्यमबाट कटौती र विनम्रता गर्न स्ट्याम्पिंग मेशिनहरू प्राप्त गर्न र विभाजन गर्न सक्दछ जुन विशिष्ट आकार र साइज आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। धातु प्रशोधनको महत्त्वपूर्ण माध्यमको रूपमा यसमा कटनी गर्नु, आवश्यक आकार र आकारको टिकटहरू प्राप्त गर्न सामग्रीहरू विभाजित गर्दै र परिभाषित समावेश गर्दछ।

स्ट्याम्पिंग सेवाहरूको मुख्य चरणहरू: कच्चा भौतिक तयारी: यसले पूरा प्रक्रियाहरूको लागि आवश्यक कच्चा माल प्रदान गर्न र काट्ने समावेश गर्दछ। खाली तटरी: कहिलेकाँही धातुको कटौती प्रदर्शन सुधार गर्न खाली ठाउँ ठीकसँग तातो हुनेछ, तर हेर्ने कारण रिसेटिद भाँडोपनबाट बच्न सकिन्छ। तटरी तापमान भौतिक गुणहरू, खाली प्रकार र विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकता अनुसार समायोजित हुनु आवश्यक छ। प्रक्रिया गठन गर्दै: विभिन्न मरेको प्रयोग गरेर, रेखाचित्रले आकार र शुद्धता प्राप्त गर्न सामग्री स्पष्ट रूपमा परिभाषित गर्दछ। खाली प्रक्रिया: स्ट्याम्पिंग भागलाई एक विशिष्ट आकार दिन पानामा पंच गर्न स्ट्याम्पिंगको लागि मर्न टिकट प्रयोग गर्नुहोस्। समाप्त प्रक्रिया: आकारको, ट्रिमिंग, दायाँ काट्ने, राम्रो काट्ने, राम्रो काट्ने, सफ्टिंग भागहरू प्रयोग गरेर उत्पादनको गुणस्तर र सटीकता सुधार गर्न।

स्ट्याम्पिंग सेवाहरूधातु प्रशोधन क्षेत्रमा यसको अद्वितीय प्रक्रिया विशेषताहरूको साथ स्थान छ, जुन मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ:

उच्च उत्पादन क्षमताको क्षमता: मोल्डिंग प्रोसेसिंगमा, मोल्डको रेट्युज दर अत्यन्त उच्च छ, जसले उत्पादन चक्र सत्र गर्दछ। सम्पूर्ण प्रक्रिया मूलत: मूर्त रूपले गरिएको छ, जसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ। दक्ष भौतिक उपयोगिजकरण: टिकट भागहरूको डिजाइनले प्राय: कम वा अधिक प्रशोधन प्राप्त गर्न सक्दछ, उच्च परिशुद्धता कायम राख्छ, ताकि भौतिक उपयोगलाई अधिकतम बनाउन। सामूत उत्पादनको लागि उपयुक्त: स्ट्याम्पिंग प्रशोधन विशेष गरी ठूलो मात्रामा ठूलो मात्रामा उपयुक्त छ र उच्च-आउटपुट उद्यमहरूको लागि उपयुक्त छ। यसले प्रभावकारी रूपमा लागतहरू कम गर्दा उत्पादको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्दछ। जटिल पार्किंग प्रोसेसिंग क्षमता: मोहित टेक्नोलोजीले विभिन्न प्रकारका जटिल पार्ट्स, कभर क्षेत्रहरूमा यसको फराकिलो अनुकूलता देखाउँदै। राम्रो काम गर्ने अवस्थाहरू: मोचवाला प्रक्रियाको अवधिमा, संयन्त्रको उच्च डिग्रीको कारण, आवाज र उत्पादन गरिएको आवाज सामान्य रूपमा सानो हुन्छ र तुलनात्मक रूपमा राम्रो काम गर्ने काम प्रदान गर्दै।

स्ट्याम्पिंग सेवाहरूउत्पादनमा प्रशोधन विधिका अनुसार दुई वर्गमा दुई श्रेणीमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: विभाजन प्रक्रिया र प्रक्रिया गठन। विभाजन प्रक्रिया मुख्यतया खाली ठाउँको कार्यपिसहरू अलग गर्ने र कोठाको तापमान वा कम तापमान नरम व्यवहार अन्तर्गत अपनाउने आकारको छ। गठन प्रक्रिया बढी जटिल छ, धेरै स्ट्रेचिंग, झुकाव, ट्रिमिंग, ट्रिमिंग, प्रेस मेसिनको भागहरूमा सार्ने वा रेखा धातुको अन्य गठनहरू समावेश गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग गरिएको फीडेन्ट भागहरू पंचहरू, अवतल झिम्काहरू, अन्तराल मर्दछन्, उनीहरूको डिजाइन मनमा पाना धातुको प्रवाह र डबल-कार्य फारामहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

स्ट्याम्पिंग सेवाहरूले अटोमोबाइल उत्पादनको क्षेत्रमा एक पाइभोटल स्थिति ओगटेको छ, र लगभग सबै धातुको भागहरू यस प्रक्रियाको आशिषबाट अलग गर्न सकिदैन। ती मध्ये पाना धातु स्ट्याम्पिंग र जबरजस्ती स्ट्मिंगमा दुई व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको टेक्नोलोजीहरू हुन्। शरीर फ्रेम, ढोका, ट्रो ट्रंक lives, र कोर कम्पोनेन्टहरू जस्तै शरीर डलर र बोगहरू स्ट्याम्पिंग प्रक्रिया मार्फत सबै ध्यानपूर्वक बोल्छन्। थप रूपमा, धेरै सहायक भागहरू, फेन्डरहरू, ब्याकरेस्टहरू, आदि पनि स्ट्याम्पोडि to को प्रसिद्ध शिल्पकारबाट प्राप्त गरिएको छ। यद्यपि अन्य दबाब प्रशोधन गर्ने विधिहरू जस्तै। यसको उच्च उत्पादन दक्षता, उत्कृष्ट आदर्श सामग्री उपयोग र थोरै वा कुनै काट्ने विशेषताहरूको प्रशोधन गर्ने सुविधाहरू वा स्ट्याम्पिंग टेक्नोलोजीले अटोमोबाइल उत्पादनको क्षेत्रमा अपरिहार्य स्थिति कब्जा गर्दछ। न्यू-गुणवत्ता सामग्रीको निरन्तर उदय र उच्च-गुणवत्ता सामग्रीहरू, मोहित-गुणवत्ता सामग्रीको आवेदन लगातार विस्तार भइरहेको छ।